大家好，我是品涿小编，您知道硅橡胶密封圈吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。

　　硅橡胶密封圈制品的型号、作用繁多，因此密封件规格性能也有所不同，但在生产工艺过程，其工序基本一致，品涿硅胶告诉您以一般固体生橡胶为原料的硅橡胶密封圈制品，其日常基本工艺过程包括哪些？如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序，当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。

　　一、那么，硅橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢？

　　如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种技术工艺手段，使得弹性的硅橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。

　　二、硅橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么？

　　尺寸不准确；

　　胶料不足量；

　　胶料过多，速度边增厚；

　　表面有凸凹痕迹；

　　密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气；

　　密封圈表面和内部混有杂质；

　　产生卷边现象，加工、磨具结构不合理；

　　橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象；

　　密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

　　三、影响硅橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些？

　　橡胶分子化学结构；

　　分子量越大，粘度越高；

　　分子量分布状况；

　　温度对橡胶的粘度影响；

　　剪切工序的速率影响；

　　加工温度下的压缩性压力影响；

　　停放时间越长，速度也会下降；

　　配合剂。

　　四、冷后的硅橡胶密封圈制品须停放熟成原因是什么？

　　减少胶料收缩；

　　生成结合橡胶，提*果；

　　停放过程中继续扩散，以均匀分散；

　　使胶料恢复疲劳，混炼时所受的机械应力。

　　五、硅橡胶密封圈材料具备的工艺特性是什么？

　　高弹性；

　　粘弹性；

　　电绝缘性；

　　须加入配合剂；

　　须硫化，热塑性弹性体除外。

　　六、硅橡胶密封圈的物理工艺机械性能是什么？

　　拉伸强度；

　　定伸应力；

　　撕裂强度；

　　伸长率；

　　变形；

　　回弹性；

　　硬度。

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