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浅谈硅橡胶密封圈制品的工艺常识

  大家好,我是品涿小编,您知道硅橡胶密封圈吗?今天小编来具体为大家分析下,希望对大家有所帮助。


  硅橡胶密封圈制品的型号、作用繁多,因此密封件规格性能也有所不同,但在生产工艺过程,其工序基本一致,品涿硅胶告诉您以一般固体生橡胶为原料的硅橡胶密封圈制品,其日常基本工艺过程包括哪些?如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序,当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。


  一、那么,硅橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢?


  如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种技术工艺手段,使得弹性的硅橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。


  二、硅橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么?


  尺寸不准确;


  胶料不足量;


  胶料过多,速度边增厚;


  表面有凸凹痕迹;


  密封圈的表面和内部有鼓泡,因存有空气;


  密封圈表面和内部混有杂质;


  产生卷边现象,加工、磨具结构不合理;


  橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象;


  密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。


  三、影响硅橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些?


  橡胶分子化学结构;


  分子量越大,粘度越高;


  分子量分布状况;


  温度对橡胶的粘度影响;


  剪切工序的速率影响;


  加工温度下的压缩性压力影响;


  停放时间越长,速度也会下降;


  配合剂。


  四、冷后的硅橡胶密封圈制品须停放熟成原因是什么?


  减少胶料收缩;


  生成结合橡胶,提高效果;


  停放过程中继续扩散,以均匀分散;


  使胶料恢复疲劳,混炼时所受的机械应力。


  五、硅橡胶密封圈材料具备的工艺特性是什么?


  高弹性;


  粘弹性;


  电绝缘性;


  须加入配合剂;


  须硫化,热塑性弹性体除外。


  六、硅橡胶密封圈的物理工艺机械性能是什么?


  拉伸强度;


  定伸应力;


  撕裂强度;


  伸长率;


  变形;


  回弹性;


  硬度。


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标签:   硅橡胶密封圈