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橡胶密封圈加工方法

  橡胶密封圈是经过原料配制,炼胶,精密炼胶,模具设计与生产,硫化成型,去除毛边,用水对橡胶圈,氟橡胶圈,o型橡胶圈,防水橡胶圈,密封橡胶圈清洗,二次硫化,冷却产品,全检,包装,出货。生产橡胶圈,氟橡胶圈,o型橡胶圈,防水橡胶圈,密封橡胶圈,橡胶制品,硅橡胶制品硫化生产制造工艺时的设备有炼胶机,密炼机,CNC机床,硫化机,切胶机,烤箱等。以下是橡胶圈的生产加工方法:

  1.橡胶密封圈模具设计开发,合理排位,模具开好后先试模,测量产品核对图纸。

  2.对橡胶密封圈硫化成型,调好模温,成型时间,合模力,液压力,开模方式等。

  3.去除橡胶圈的毛边,特别是合模线的毛刺要清理干净。

  4.用水清洗,同时要对被清洗的橡胶圈反复清洗。

  5.二次硫化,要控制好温度与硫化的时间,不同材料的橡胶圈在二次硫化的温度是不一样的。

  6.冷却产品,因为橡胶圈经过了高温的二次硫化后,温度较高,一定要等1个时后再做下一道工序。

  7.对每个产品全检,品管员要对橡胶圈要一一检查尺寸,外观,硬度,耐油,耐温,耐老化,耐腐蚀性,拉伸强度,断裂伸长率,低温脆性温度,压缩永久变形等性能行参数。

  8.包装,出货,橡胶圈的数量经过精密的电子称计数,数据准确率很高。

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