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硅胶制品硫化后缺胶的原因

  硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象基本频繁出现,由缺料造成的不良产品不计其数,不过由于这种现象属于后工序加工问题,对于模具与原材料两个环节而言并不涉及,所以可以说发现这种情况的主要营收往往是由人为因素,下面就由小编为大家介绍硅胶制品硫化后缺胶的原因。


  主要的还是因为硅胶制品厂家在生产加工过程中的细节控制问题,所以摸索与探讨加工的工艺固然重要。


  1、机台压力太小,通常对于厚度比较厚孔比较小的一类模具来说,压力太小很可能导致无法硫化完全,可以根据产品的大小来进行压力的调配!


  2、模温太高,摆料比较复杂产品结构形状长短不一这一类产品在温度过高的情况下,胶料还未摆放完成就已经烤熟导致缺料,这种现象正是温度过高所导致!


  3、对于产品比较复杂尺寸较大,表面摆料需要太多,导致原材料无法填充到模腔中导致缺料,可以在试模期间采用不同的方式方法试模摆料,那种方式最简单有效即可


  4、炼胶完成后没有进行精准的切割工序,原料的重量不够,巧妇难为无米炊!


  5、在产品打样期间没有准确的试模,原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好,导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象!


  6、原材料进行混炼后放置的时间过长,导致流动性能下降,硫化剂失效,无法正常成型所导致


  以上就是硅胶异形条供应商小编为您总结硅胶制品硫化后缺胶的原因,希望对大家有所帮助。东莞品涿硅胶有限公司为客户提供各种硅胶制品等,还可依照客户来图来样加工。如果你有兴趣了解我们的产品可随时登陆我们的网站,或者直接来公司考察。