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硅橡胶O形环产生变形的原因

  硅胶制品越来越受到人们的青睐,然而硅橡胶O形环使用了久会产生变形,你知道是什么原因造成的吗?让硅橡胶O形环厂家小编带大家一起来了解一下:


  长时间的拉伸会使橡胶硅橡胶O形环松弛,以至硅橡胶O形环弹性不足,逐渐失去了密封能力。所以在选择硅橡胶O形环时在允许范围内选择截面较粗的硅橡胶O形环。橡胶材质的硬度也是关键因素,硬度影响着硅橡胶O形环截面变形程度。在拉伸量同等的情况下,硬度较大的硅橡胶O形环,截面高度减小的较多。所以应按照条件要求,尽量选择硬度较低的密封材质。


  硅橡胶O形环的工作温度影响着其永久变形,高温会加速橡胶的老化,温度越高,硅橡胶O形环压缩永久变形就越大。因此,在选择硅橡胶O形环橡胶材料的时候,硅胶杯套厂家提醒您要注意到硅橡胶O形环的运用环境温度。综合考虑橡胶材料的恢复指数和变形指数。


       在低温环境下,硅橡胶O形环的初始压缩变形所形成的初始应力值,会随着温度下降和张弛过程,逐渐下降,导致硅橡胶O形环丧失密封的作用。所以,在选取硅橡胶O形环的橡胶材料时,一定要根据运用的环境温度等因素,选择相适应的材料,延长硅橡胶O形环的使用寿命。


  长时间的高压作用会使硅橡胶O形环发生永久变形。因此,选择硅橡胶O形环时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善O形圈耐压性能增加弹性、降低材料的压缩永久变形,一般需要加入增塑剂。


       但是,具有增塑剂的O密封形圈,长时间在工作介质中浸泡,增塑剂会逐渐被工作介质吸收,导致O形密封圈体积收缩,甚至会在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙。因此,在计算压缩量和进行模具设计时,应充分考虑到这些。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。这样才能保证硅橡胶O形环能很好的运用在高压环境下。


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