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硅橡胶O形环选择应考虑的因素

  硅橡胶O形环厂家一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造,因各种材质的性能不相同,所以生产制造出来的密封圈的特性和优缺点也是不相同,不同性能的硅橡密封圈应用领域和环境条件也有很大差异,由此制作密封圈必须根据客户对密封圈性能要求选对材质,这样才能确保密封圈的使用寿命。

 

  1、工作介质和工作条件


  在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。


  2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。


  众所周知,O型橡胶密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外,硅胶杯垫厂家提醒您还要注意下述条件:


  1、富有弹性和回弹性;


  2、适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。


  3、性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。


  4、易加工成型,并能保持精密的尺寸。


  5、不腐蚀接触面,不污染介质等。


  满足上述要求的更适合而且更常用的材料是橡胶,所以O型圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。


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