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如何解决硅胶密封圈发脆问题

  导致硅胶密封圈发脆的原因是什么?首先,硅胶原材料质量不好,便会影响整个质量和硅胶密封圈的性能。但现在许多厂家用硅粉填充原料,降低生产成本,使材料在原来的撕裂强度无法达到的情况下更脆。


  其次,硅胶密封圈或模具设计不合理。当产品结构或模具设计不合理时,容易造成硅胶密封圈脆性。另外,成型温度过高或硫化时间过长也会使硅胶密封圈变脆。最后,二次硫化通风状态良好或温度过高,也会使硅胶密封圈脆性。那么以上这些问题应该如何去解决呢?


  1、原料不允许添加硅粉,可选用正安、东芝、道康宁等橡胶材料生产,对产品要求严格,也可通过高压胶生产,提高撕裂强度。


  2、产品设计或模具的合理设计,打样需要不断地修改产品或模具的结构以改善,例如:局部轻微加厚、直角稍微倒倒一点等等。


  3、降低温度并控制硫化时间。


  4、注意调整二次硫化的通风和控制温度。