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硅橡胶密封圈技术要求及需要做哪些测试

  硅橡胶密封圈技术要求有哪些,需要做什么硅橡胶密封圈的哪些测试,很多人对这些不是很清楚,品涿硅胶给大家讲讲硅橡胶密封圈相关的这些问题。


  硅橡胶密封圈技术要求有哪些?


  高温硫化硅橡胶是一种高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶),采用有机过氧化物作固化剂,添加补强填料等添加剂。压力成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温链进入橡胶。这种橡胶一般称为硅橡胶。


  高温硫化硅橡胶的硫化一般分两个阶段进行。第一阶段是硅橡胶、补强剂、添加剂、固化剂和结构控制剂的混合,然后在金属模具压力下加热硫化。压力约50kg/cm2,温度120,130℃,时间10min。第二阶段是将硅橡胶从模具中取出,放入烤箱中,在200℃下烘烤几个小时至24小时。橡胶的进一步硫化和有机过氧化物的分解和挥发。


  硅橡胶填料是硅橡胶的一种,它能提高硫化胶的强度十倍。加入各种添加剂主要是为了降低橡胶的成本,提高硫化胶的性能,使硫化胶具有阻燃、导电等多种特殊性能。


  交联剂是多种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二羧基,5-二叔丁基过氧化物等.为了避免混料时间过长,产生"结构",使复配物难以加工和成熟,加入了结构控制剂。甲基羟基硅油或二苯基二羟基烷烃可用作结构控制剂。


  硅橡胶主链上的侧基可以是甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。甲基是最常用的,其他基团也可以引入,以改善加工等性能。因此,根据硅橡胶的侧基和胶料配方,可以得到不同用途的硅橡胶。一般有以下几种类型:一般类型(含甲基和乙烯基)、高温和低温(含苯基、甲基和乙烯基)、低压缩永久变形(含甲基和乙烯基)、低收缩(去挥发份)和耐溶剂(氟硅橡胶)等。以下是几种重要的硅橡胶。


  硅橡胶密封圈需要做哪些测试?


  除臭氧老化外,还可用于硬度、抗拉强度、断裂伸长率、热风时效、老化前后硬度、拉伸性能保持率、压缩永久变形、腐蚀试验、液体抗力试验、收缩率、低温试验、压缩应力松弛等。


  以上就是品涿硅胶整理的有关硅橡胶密封圈技术要求,硅橡胶密封圈需要做哪些测试的相关内容,希望对大家有所帮助。